Bere materialen propietate bereziak direla eta,Aluminiozko pitaabantaila nabarmenak ditu aplikazio agertoki zehatzetan. Hona hemen bere ezaugarrien eta aplikazio-eremu tipikoen azterketa sistematikoa:
Diseinu arina: aluminioaren dentsitatea (2,7 g/cm³ inguru) altzairu herdoilgaitzarena baino nabarmen txikiagoa da (8 g/cm³ inguru), eta horrek ekipamenduaren pisu orokorra asko murrizten du eta pisuarekiko sentikorrak diren eremuetarako egokia da, hala nola, hegazkingintza eta automobilak.
Eroankortasun termiko bikaina: aluminioaren eroankortasun termikoa 237 W/m·K da, hau da, altzairu herdoilgaitzarena baino askoz handiagoa (15 W/m·K inguru). Beroa xahutze azkarra behar duten agertokietarako egokia da, hala nola ekipamendu elektronikoak hozteko toberak edo barne-errekuntzako motorraren injekzio-sistemetarako.
Prozesatzeko ekonomia: aluminioak harikortasun bikaina du (% 10-30 inguruko luzapena), eta fluxu-kanalen egitura konplexuak kostu baxuan prozesatu ditzake, bereziki egokia den fluxu baxuko doitasun ihinztaketa beharretarako.
Ingurugiro-eguraldiarekiko erresistentzia: Al₂O₃ oxidozko film naturalak korrosio atmosferikoari aurre egin diezaioke %80ko hezetasun erlatiboan, baina pH-a tolerantzia-tartea mugatua da (pH 4,5-8,5 gomendatzen da). Azalera tratatzea beharrezkoa da kloruro ioiak dituzten inguruneetan (adibidez, itsasoko ura).
Tenperatura-mugak: funtzionamendu-tenperaturaren goiko muga 6061 aluminio-aleazioko soluzio solidoaren tenperaturak (530 ℃ inguru) mugatzen du. 200 ℃ baino txikiagoa izatea gomendatzen da epe luzerako erabilerarako eta 300 ℃ jasatea epe laburrerako.
Automobilgintza:Aluminiozko pitaerregaia atomizatzeko toberetarako erabil daiteke injekzio zuzeneko sistemetan. Gainazaleko gogortasuna 60 HBra igotzen da T6 tratamendu termikoaren bidez (530 ℃ itzaltzea + zahartze artifiziala) 20 MPa-ko injekzio-presioa betetzeko.
Doitasun-hozte-sistema: CNC makina-erremintetarako ebaketa-fluidoaren hornikuntzan, anodizatua (filmaren lodiera 10-25μm) tratatutako aluminiozko pita erabiltzen da Ra 0,8 μm-ko gainazaleko akabera lortzeko eta 0,1-0,3 mm-ko diametroko tanten banaketa uniformea ziurtatzeko.
Nekazaritzako landareak babesteko ekipamendua: drone arina ihinztatzeko sistemak 7075 aluminiozko pita erabiltzen du, 503 MPa-ko etekin-indarra eta haizagailu-formako spray-angelua (80°-110°) 6-8 L/min fluxua kontrolatzeko.
3D inprimatzeko laguntza-teknologia: laser urtze selektiboarekin (SLM) osatutako AlSi10Mg pita metalezko inprimagailuen hautsa zabaltzeko erabiltzen da, 300 ° C-ko berotze-ohearen tenperatura, porositatea <0,5% jasaten duena.
Suteen larrialdietarako ekipoak: presio handiko aire-apar sistemak (CAFS) 6061-T6 erabiltzen dualuminiozko toberak0,3-0,7 apar-hedapen multiploak eta 8-12 bar-eko lan-presioa lortzeko.
Azalera indartzea: Mikro-arkuaren oxidazio tratamenduak 50-200μm-ko zeramikazko geruza bat sor dezake 1500HV-ko gogortasuna eta 1000 orduko gatz spray-probaren erresistentzia duena; Prozesu konposatua: Aluminioan oinarritutako silizio karburoa (SiC 20%) pita konposatua, hedapen termikoaren koefizientea 15 × 10⁻⁶/℃ra murrizten da, ziklo termikoko baldintzetarako egokia; Diseinu digitala: CFD simulazioan oinarritutako fluxu-kanalaren optimizazioak Cv-ko fluxu-koefizientearen balioa 0,98ra igotzen du, hau da, diseinu tradizionala baino %15 handiagoa.
Tenperatura ertaineko <150 ℃, azido sendorik (pH> 4) edo alkali sendorik (pH <9) inguruneko baldintzetan eta lan-presioa <25 MPa, aluminiozko pitak kostuaren (altzairu herdoilgaitza baino % 30-40 txikiagoa) eta errendimenduaren arteko oreka onena lortzen du. Baldintza tekniko handiagoak dituzten agertokietarako, 7075-T6 aleazioa edo gainazala aldatzeko irtenbidea erabiltzea gomendatzen da.
